Termini, regole e metodi per la conservazione del grano su scala industriale ea casa

Grano è una delle colture più importanti del pianeta e richiede un'adeguata conservazione. Se tutte le condizioni sono soddisfatte, la perdita di materie prime è ridotta al minimo e le sue proprietà utili non vengono perse. È importante organizzare il granaio in modo tale da mantenere la temperatura e l'umidità ottimali.

Condizioni di conservazione del grano

Mantengono il grano nei granai: strutture speciali, la cui progettazione e costruzione tengono conto di tutti i requisiti per la sicurezza del raccolto. La ventilazione attiva è obbligatoria. La qualità è controllata in tutte le fasi: dalla raccolta alla spedizione al consumatore.

Grano dopo pulizia pulito e asciugato per conservarlo più a lungo. L'umidità ottimale nella stanza è del 10-12%, la temperatura massima per la conservazione a lungo termine è di + 10 ... + 12 ° C. Se si osservano questi standard, il raccolto praticamente non perderà peso e rimarrà adatto alla lavorazione per diversi anni.

Tipi di ascensori

Gli ascensori sono strutture speciali in cui viene conservato il raccolto raccolto. Sono divisi in diversi tipi. Ognuno ha uno scopo e delle caratteristiche.

vuoto

Il tipo di stoccaggio degli ascensori è progettato per lo stoccaggio temporaneo del grano. Tali strutture vengono costruite vicino ad aziende agricole che possono fornire una quantità sufficiente di grano.

Questi magazzini vengono utilizzati per preparare i raccolti per la semina, la lavorazione primaria delle colture e lo stoccaggio. Le materie prime essiccate e raffinate vengono poi inviate a destinazione su strada, acqua o ferrovia.

Di base

Nei complessi di base, il raccolto viene pulito più a fondo.Grano ordinato in base ai requisiti delle imprese che lo elaboreranno. Qui il grano viene immagazzinato per un ulteriore consumo, le materie prime vengono distribuite in lotti omogenei e in grandi volumi. Tali ascensori si trovano vicino ai principali incroci di traffico.

trasbordo

I granai di questo tipo vengono spesso utilizzati per lo stoccaggio a breve termine delle scorte di raccolto. Le strutture si trovano in prossimità di grandi aziende agricole, vie d'acqua e ferroviarie per l'ulteriore trasporto delle colture su lunghe distanze.

Riferimento. Gli ascensori di trasferimento sono necessari per trasferire il grano da un veicolo all'altro. Per lo stoccaggio a lungo termine delle materie prime, tali articoli vengono utilizzati raramente.

Produzione

Gli ascensori di produzione sono costruiti sopra o vicino agli impianti di lavorazione. Queste strutture fungono da complesso ausiliario nella produzione Farina, groppa, ecc.

Tali granai forniscono costantemente grano alle fabbriche. La dimensione delle strutture dipende dalla capacità delle imprese.

Azione

Le strutture di scorta vengono utilizzate per immagazzinare il grano per un certo periodo di tempo (di solito diversi anni).

Interessante! C'è grano del governo qui.

Tali complessi di approvvigionamento sono riempiti solo con materie prime di altissima qualità. Ricostituiscono le scorte o le inviano per l'elaborazione solo nei casi in cui vi è una carenza o si decide di rinnovare il grano. Tali complessi vengono costruiti solo vicino ai principali nodi ferroviari.

Porta

Dopo gli ascensori di base e di trasbordo, il grano viene portato al porto, dove il grano viene temporaneamente immagazzinato prima di essere inviato per l'esportazione.

Dopo aver superato la successiva lavorazione, il grano viene caricato sulle navi e spedito fuori dal paese. Gli ascensori portuali vengono utilizzati anche per ricevere il grano importato prima di essere inviato al mercato interno.

Si tratta di grandi complessi, i cui volumi soddisferanno la domanda del mercato interno ed estero.

Implementazione

Questo tipo di ascensore è necessario per fornire materie prime alle aziende alimentari. Qui il grano viene accettato dalle fattorie, dopodiché viene venduto a fabbriche e fabbriche.

Il grano viene conservato in strutture di stoccaggio del grano per un breve periodo e viene venduto in piccoli lotti.

Metodi di archiviazione

Esistono diverse opzioni per conservare il grano. La scelta del metodo dipende dagli obiettivi specifici.

All'ingrosso

Il grano viene semplicemente versato in grandi mucchi. Questa tecnologia ha diversi vantaggi:

• manipolazione del grano relativamente semplice per tecnologia
• uso razionale dello spazio della stanza;
• semplice lotta contro vari parassiti e malattie;
• risparmio sui costi: non sono necessari contenitori o imballaggi.

Il grano sfuso viene immagazzinato sia nei magazzini del grano che in aree aperte. In quest'ultimo caso, per lo stoccaggio vengono utilizzate pile speciali (recessi nel terreno) ricoperte da un telone.

Metodo a secco

Quando il grano è disidratato, tutti i batteri entrano nella fase di animazione sospesa. Grazie a ciò, il raccolto deve essere protetto solo dagli insetti. La modalità secca viene utilizzata per la conservazione a lungo termine del grano, poiché il metodo a breve termine non è pratico.

Riferimento! La deumidificazione viene eseguita con e senza calore. Con aree sufficienti, viene utilizzata l'essiccazione ad aria solare.

Senza ossigeno

Questo metodo preserva le qualità del grano necessarie per la produzione Farina e la cottura. Senza ossigeno, insetti e batteri perdono la capacità di riprodursi.

L'intero raccolto viene caricato in appositi bunker che non consentono il passaggio dell'aria. Quindi viene inserito del ghiaccio secco o viene iniettata anidride carbonica.

raffreddato

Questo metodo è più costoso dello stoccaggio a secco, ma in questo modo la perdita di materie prime è ridotta al minimo. Il metodo refrigerato viene utilizzato solo in piccoli ambienti o negli allevamenti.

Il raccolto viene raffreddato a + 5 ° C o meno. Ciò rallenta notevolmente l'attività di vari microrganismi, nonché durante l'essiccazione.

Per creare tali condizioni, vengono spesso utilizzate tecnologie passive, che equipaggiano l'alimentazione e la ventilazione di scarico nell'ascensore. In inverno, funziona costantemente, in estate - solo di notte.

In sacchetti

Il grano della prima riproduzione o materiale di piantagione d'élite è sparso nei sacchi. In questo modo viene immagazzinato il grano con un guscio sottile.

I sacchi sono impilati in pile la cui distanza è di 0,7 m Si osservano gli stessi rientri in relazione alle pareti del magazzino.

Nelle orecchie

Combina spighe tagliate e forma balle trasportabili e ventilate da esse. Sono immagazzinati in ascensori con pavimenti a griglia, sotto i quali si trovano i ventilatori.

La temperatura ambiente viene mantenuta al livello di -3… -5 ° C. Le spighe maturano, si seccano e, in questo stato, vengono inviate alla trebbiatura.

Problemi di archiviazione

I problemi che sorgono durante lo stoccaggio del grano portano a una diminuzione della massa del grano spedito. Prima di tutto, ciò è dovuto a vari parassiti e perdite inevitabili.

Parassiti e lotta contro di loro

Il grano è danneggiato:

• fuoco del mulino;
• tonchio;
• Talpa;
• acaro.

In inverno, gli insetti non si riproducono, solo se non c'è autoriscaldamento del grano. Nella stagione calda, la popolazione aumenta di 500 volte in 45 giorni.

Misure generali di controllo dei parassiti:

• trattamento chimico prima della raccolta in campo;
• lavorazione delle materie prime al granaio;
• pulizia e disinfezione completa dell'ascensore;
• esatta aderenza agli indicatori di umidità e temperatura.

La disinfezione del raccolto prima di inviarlo al magazzino viene eseguita utilizzando un metodo aerosol o gas. Per questo vengono utilizzati insetticidi.

Perdite

Fondamentalmente, il grano perde massa a causa di una diminuzione dell'umidità. Il peso totale è influenzato anche dalla rimozione dei rifiuti.

Le perdite includono una diminuzione del peso totale dovuta a una diminuzione della qualità del grano. Durante lo stoccaggio, è esposto all'influenza di fattori avversi: sbalzi di temperatura, autoriscaldamento, attacchi di parassiti, malattie... Dopo una conservazione a lungo termine, parte del grano (normalmente fino al 5%) viene scartato.

Come conservare a casa

Il grano viene immagazzinato in grandi volumi per l'alimentazione degli animali. In questo caso, il raccolto viene immagazzinato alla rinfusa in stanze speciali. I magazzini sono rivestiti con lamiere di acciaio e i pavimenti sono in cemento. Il grano viene periodicamente controllato per parassiti e muffe.

Consigli! Quando le scorte sono ridotte, le materie prime vengono messe in apposite scatole di legno. Dall'esterno, sono rivestiti di lamiera per proteggerli dai roditori.

La stanza è dotata di ventilazione forzata. La temperatura viene mantenuta entro + 12 ° C.

Conservazione del grano per la germinazione

Le materie prime per la germinazione non possono essere essiccate forzatamente e trattate termicamente, altrimenti perderanno tutte le proprietà e la germinazione diminuirà.

Il grano viene conservato in barattoli di vetro asciutti, coperti con una garza o un panno sottile per l'accesso all'ossigeno. La temperatura è mantenuta a + 10 ... + 12 ° C. Direttamente durante la germinazione, viene portato a + 20 ° C.

Il grano già germogliato viene conservato in frigorifero con il coperchio leggermente chiuso per fornire aria ai chicchi. La durata massima di conservazione è di 2 giorni.

Quanto grano viene immagazzinato

La durabilità delle materie prime è il periodo durante il quale il grano conserva le sue qualità di consumo. Succede:

• biologico - il periodo in cui almeno pochi chicchi sono in grado di germogliare;
• economico - il periodo durante il quale viene mantenuta la germinazione condizionata (la materia prima soddisfa tutti gli standard di semina);
• consumatore (tecnologico) - identico a quello biologico, pur mantenendo le proprietà a tutti gli effetti del grano per le varie esigenze delle persone.

Nelle giuste condizioni di conservazione, la longevità biologica e del consumatore è di 30 anni e la longevità economica fino a 10 anni. La qualità della cottura non cambia durante questo periodo.

Conclusione

Per creare condizioni ottimali nel granaio, si osservano il regime di temperatura (fino a + 12 ° C) e umidità (10-12%). Un ascensore o un magazzino è dotato di ventilazione forzata. La disinfezione viene eseguita per prevenire lo sviluppo di microrganismi e insetti dannosi.